布袋除尘器投入使用一段时间后，会出现滤袋的初始阻力快速上升，系统吸风效果明显减弱，除尘效果变差，而系统电耗会增加，会直接减少滤袋及脉冲阀的使用寿命，增加压缩空气耗量等,严重会直接造成系统失效。如果盲目地降低过滤风速，并不能保证提高除尘效率，也不能够降低过滤阻力。今天布袋除尘器厂家告诉你其出现风量下降的原因？
布袋除尘器在设计时即使过滤风速和其他风速商务理论都很合理，但如果气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量会有高有低。即便在一个袋室内，如果气流均布措施不到位，每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以，在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。除尘布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响，因而清灰效果尤其重要。影响低压型布袋除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、布袋长度、除尘布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量，不能去除除尘布袋表面的粉尘层。
从降低除尘器运行阻力角度讲，布袋除尘器表面始终处于清洁状态时的阻力小，这需要频繁对除尘布袋进行喷吹清灰，但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中，我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。
